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消失模设备的铸造工艺

点击次数:   更新时间:21/03/31 15:58:03     来源:www.luchangxsm.com关闭分    享:
   消失模设备是按EPC工艺先制成泡塑模型(手工、机械),涂挂特制涂料,干燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,振动紧实,吸真空状态下浇铸,模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件。

  1、获得优良铸件 消除碳缺陷,提高产品内在质量,保证了其铸件。所谓碳缺陷,因为模样(EPS)中的碳客观存在,致使金属液浇注和凝固过程中所引发的各种缺陷统称为消失模设备的碳缺陷。消失模设备碳缺陷包括由泡沫中碳的热解作用而导致的增碳、夹渣、皱皮、成分不均、力学性能差、晶粒粗大、表面硬脆,以及焊接和机械加工性能恶化等缺陷,同时也包括由碳直接引发的气孔缺陷。

消失模

  2、工艺过程不稳定 ①浇注初始负压需要保证较高值(0.06MPa以上)。因为型内的EPS泡沫烧掉后,负压场真空度急速降低,易使浇注失败。为了使真空度降到低值后还能保证0.02MPa(不塌箱负压值),故浇注初始需保证较高负压值。但浇注负压值过高,铸件表面易产生粘砂及气孔缺陷。②型内的EPS泡沫烧掉后,在浇注过程中,浇冒口杯与浇道口及冒口接合处易出现“三漏”(漏砂、漏风、漏金属液),致使负压值急速下降后产生塌箱、铸件夹砂等缺陷。
  3、箱现象尤为突出,正是消失模设备工艺在生产实践中遇到棘手问题,常引起浇注失败,使得较多铸造厂家废品率提高,从而没有得到较好的推广应用。
    以上介绍的就是关于消失模设备的工艺介绍,后期想了解更多知识可以继续关注我们。
小编:shirley
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